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- Reflejo RS : 10 Units
- Reflex RS con módulo de liberación pulsante : 10 Units
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Equipado con un módulo de eje Z de grado C5, que garantiza un grosor de capa constante e impresiones nítidas y detalladas.
La calibración de pantalla de campo completo garantiza una precisión uniforme en toda el área de impresión.
Logra un aumento del 33 % en la velocidad de impresión, aprovechando la resina lavable con agua PAWW10 probada en laboratorio de HeyGears.*
Optimizado para una producción de modelos más rápida sin comprometer la calidad.
Nivelación automática de pantalla flotante: simplifica la configuración para obtener impresiones precisas y confiables.
Recarga Automática de Resin: Asegura una impresión ininterrumpida al gestionar los niveles de resina.
Calentamiento Resin Automático: Mejora el rendimiento del material con el tanque de Resin Calentado y de Liberación Pulsante RS (se vende por separado).
Ofrece una resolución de 29,7 μm, lo que garantiza impresiones detalladas y precisas.
Desarrollado por algoritmos inteligentesIA, incluida la gestión inteligente de la fuerza de despegado para mejorar la confiabilidad de la impresión.
Equipado con detección automática del nivel de resina y recarga automática de resina, lo que reduce la intervención manual.
Incluye una bandeja calentada automáticamente para un rendimiento constante del material.
Parte de un ecosistema integral que permite una transición perfecta desde la impresión hasta el lavado y el curado.
El curado dual optimizado mejora la durabilidad y funcionalidad de los materiales impresos.
Diseñado para una experiencia de impresión sin complicaciones, minimizando la necesidad de ajustes de parámetros.
Ideal tanto para profesionales como para aficionados avanzados que necesitan una solución robusta y versátil para diseños complejos.
Según datos de HeyGears Lab, al utilizar la resina lavable con agua PAWW10, la tecnología de resina RS demuestra ventajas significativas sobre las impresoras 3D de control de movimiento tradicionales, tanto en eficiencia como en calidad de impresión. La comparación muestra claramente que la resina RS no sólo reduce el tiempo de impresión sino que también garantiza resultados de alta calidad.
Velocidad de impresión más rápida: El modelo con 1121 capas impreso con resina RS tarda solo 95 minutos, mientras que el mismo modelo impreso con impresoras 3D tradicionales tarda 198 minutos, reduciendo el tiempo de impresión en 52% y mejorando significativamente la productividad.
Impresión de capas bajas más eficiente: Para el modelo de 561 capas, usar resina RS toma 71 minutos, en comparación con 107 minutos con impresoras 3D tradicionales, lo que resulta en una reducción del 33% en el tiempo de impresión.
Velocidad y calidad equilibradas: La tecnología de resina RS no solo aumenta la velocidad de impresión sino que también garantiza resultados de alta calidad. La tecnología de resina lavable con agua hace que el proceso de impresión sea más eficiente y adecuado para necesidades de impresión rápida y de alta calidad, lo que la hace ideal tanto para usuarios profesionales como aficionados.
*Datos obtenidos de HeyGears Lab, el 96% de los errores de movimiento están dentro de 1 um y el 99,9% de los errores no son más de 2micras.
Para lograr una impresión de alta precisión y confiabilidad, dividimos la pantalla en 60 zonas y la calibramos con una herramienta de pantalla completa, asegurando que la variación de la intensidad de la luz permanezca dentro ±3% para una tolerancia de impresión de ≤0.05mm.
El RS calibra automáticamente la pantalla utilizando NFCdatos, manteniendo las diferencias de intensidad de la luz dentro de 5% y reduciendo las variaciones en la intensidad de la luz para garantizar
Precisión de impresión después del reemplazo de la pantalla.
El paquete de proceso permite que la impresora RS ajuste la compensación del eje Z de forma adaptativa para cada resina, para admitir hasta 180 combinaciones de diferentes ángulos, tamaños de orificios y tipos de bordes.
Este enfoque minimiza la deformación y la acumulación de resina en las superficies de soporte y reduce el tiempo de posprocesamiento en comparación con el uso de un solo parámetro de compensación del eje z.
Utilizando una lógica de control de movimiento de siete segmentos por capa, el RS lee datos del sensor de fuerza en tiempo real en 80 veces por segundo, lo que le permite ajustar los parámetros de movimiento de manera eficiente, reducir el tiempo redundante y evitar Fallos de impresión.
Este algoritmo evalúa la dificultad de impresión de cada capa utilizando factores como secciones transversales, espacio entre piezas y cantidad, seleccionando entre 18 parámetros de control de movimiento optimizados para garantizar la calidad y mejorar la velocidad.
Corte con un clic sin ajuste manual.
Detecta y repara automáticamente defectos del modelo, como normales inversas, agujeros y capas que se cruzan.
Los soportes de andamio configurados de forma inteligente dan como resultado una reducción de los desprendimientos y una mayor tasa de éxito de la impresión.
Sensores de fuerza con una sensibilidad de 0,1 N puede detectar residuos de resina tan pequeños como 0,2 mm y puede detenerse automáticamente al detectarlo o fallar la impresión.
Se genera un informe después de cada impresión para identificar con precisión los problemas.
Un sistema de pantalla flotante con una desviación de 0,15° elimina los espacios de hasta 240 μm para nivelación automática.
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