Meer functies van UltraCraft Reflex RS

Hoog Precisie en Prestatie:

• Biedt een resolutie van 29,7 μm, wat gedetailleerde en nauwkeurige afdrukken garandeert.

• Aangedreven door slimme AI algoritmen, inclusief intelligent beheer van de afpelkracht voor verbeterde printbetrouwbaarheid.

Handige en geautomatiseerde functies:

• Uitgerust met automatische detectie van het harsniveau en automatisch bijvullen van hars, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd.

• Inclusief een automatisch verwarmde bak voor consistente materiaalprestaties.

Geïntegreerd Werkstroom:

• Onderdeel van een uitgebreid ecosysteem dat een naadloze overgang mogelijk maakt van printen naar wassen en drogen.

• Geoptimaliseerde dubbele uitharding verbetert de duurzaamheid en functionaliteit van de gedrukte materialen.

Gebruiksvriendelijke bediening:

• Ontworpen voor een probleemloze printervaring, waarbij de noodzaak voor parameteraanpassingen tot een minimum wordt beperkt.

• Ideaal voor zowel professionals als gevorderde hobbyisten die een robuuste en veelzijdige oplossing nodig hebben voor complexe ontwerpen.

RS Resin vs. Traditionele 3D-printers Prestatievergelijking

Volgens gegevens van HeyGears Lab, waarbij gebruik wordt gemaakt van PAWW10 waterafwasbare hars, vertoont de RS-harstechnologie aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditionele motion control 3D-printers op het gebied van zowel printefficiëntie als kwaliteit. Uit de vergelijking blijkt duidelijk dat RS-hars niet alleen de printtijd verkort, maar ook een hoogwaardige output garandeert.

Belangrijkste kenmerken:

1. Hogere printsnelheid:Het model met 1121 lagen geprint met RS-hars duurt slechts 95 minuten, terwijl hetzelfde model geprint met traditionele 3D-printers strong>198 minuten, waardoor de afdruktijd met 52% wordt verkort en de productiviteit aanzienlijk wordt verbeterd.

2. Efficiënter afdrukken met lage lagen:Voor het model met 561 lagen duurt het gebruik van RS-hars 71 minuten, vergeleken met 107 minuten met traditionele 3D-printers, wat resulteert in een 33% reductie in printtijd.

3. Gebalanceerde snelheid en kwaliteit: RS-harstechnologie verhoogt niet alleen de printsnelheid, maar zorgt ook voor resultaten van hoge kwaliteit. De met water afwasbare harstechnologie maakt het printproces efficiënter en geschikt voor hoogwaardige, snelle printbehoeften, waardoor het ideaal is voor zowel professionele als hobbyistische gebruikers.

Resultaten van het testmodel

*Gegevens afkomstig van HeyGears Lab, 96% van de bewegingsfouten ligt binnen 1 um en 99,9% van de fouten is niet meer dan 2μm. 

Volledig veld precisiescherm

Om een ​​hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid bij het afdrukken te bereiken, verdelen we het scherm in 60 zones en kalibreren we het met een tool voor volledig scherm, zodat de variatie in lichtintensiteit binnen de perken blijft. ±3%  voor een afdruktolerantie van ≤0.05mm.

Vergelijking van afgedrukte resultaten

De RS kalibreert het scherm automatisch met behulp van NFCgegevens, waardoor verschillen in lichtintensiteit binnen 5% en het verminderen van variaties in de lichtintensiteit om ervoor te zorgen
printprecisie na schermvervanging.

Adaptieve Z-ascompensatie

Combinaties van verschillende hoeken

Dankzij het procespakket kan de RS-printer de Z-ascompensatie adaptief aanpassen voor elke hars, ter ondersteuning van maximaal 180 combinaties verschillende hoeken, gatgroottes en randtypes.

Vergelijking van Z-ascompensatie

Deze aanpak minimaliseert vervorming en harsophoping op steunoppervlakken en verkort de nabewerkingstijd in vergelijking met het gebruik van slechts een enkele z-ascompensatieparameter.   

Dynamisch bewegingsalgoritme 3.0 - 33% hogere afdruksnelheid

Enkellaagse dynamische bewegingsbediening

Door gebruik te maken van bewegingsbesturingslogica uit zeven segmenten per laag, leest de RS real-time krachtsensorgegevens op 80 keer per seconde, waardoor bewegingsparameters efficiënt kunnen worden aangepast, redundante tijd wordt verminderd en afdrukfouten.

Uitgebreide dynamische bewegingsbediening

Dit algoritme beoordeelt de printproblemen voor elke laag met behulp van factoren als dwarsdoorsneden, de afstand tussen de onderdelen en de hoeveelheid, waarbij wordt gekozen uit 18 geoptimaliseerde motion control-parameters om de kwaliteit te garanderen en tegelijkertijd de snelheid te verbeteren. 

Automatische voorverwerking

Voltooi de voorbewerking in slechts één minuut

Snijden met één klik zonder handmatige aanpassing.

Automatische reparatie voorkomt storingen

Detecteert en repareert automatisch modeldefecten zoals inverse normalen, gaten en kruisende granaten.

Intelligente automatische ondersteuning

Intelligent geconfigureerde steigersteunen resulteren in minder loslatingen en een hoger afdruksucces.   

Krachtwaardebewakingssysteem

Residudetectie

Forceer sensoren met een gevoeligheid van 0,1 N kan harsresten zo klein als 0,2 mm en kan automatisch stoppen bij detectie of afdrukfout.

Afdrukken Analyse

Na elke afdruk wordt een rapport geproduceerd om problemen nauwkeurig te kunnen identificeren   

Geautomatiseerde afdrukondersteuning

Automatisch nivelleren van zwevend scherm

Een zwevend schermsysteem met een afwijking van 0,15° elimineert kieren van tot 240 μm voor automatisch nivelleren.

Automatische Resin Verwarming

De optionele RS-verwarmde harstank* maakt gebruik van een geïntegreerde verwarming voor een hoger rendement. Het kan de harstemperatuur verhogen van 50 °F (10 °C) naar een optimale 73 °F (22 °C) in 20 minutenAutomatische verwarming handhaaft deze temperatuur gedurende het hele printproces voor optimale resultaten.
Vereist een aparte aankoop van de RS Heated & Pulsing Release Resin Tank

Automatische Resin Navulling

Automatische harsvulling voor en tijdens het printen.